Распылительная сушилка с инертным контуром LABSPRAY 05

• Замкнутая циркуляция азота позволяет экономить газ, обеспечивает безопасность эксперимента и предотвращает окисление образцов
• Высокоточная система измерения концентрации кислорода автоматически регулирует подачу газа в зависимости от концентрации кислорода, обеспечивая безопасность эксперимента
• Чувствительная система измерения давления и автоматический сброс давления обеспечивают безопасное давление в рабочей камере
• Система фильтрации снижает потери материала при сушке
• Многоступенчатая система конденсации растворителя с точечными отверстиями повышает эффективность регенерации растворителя
• Несколько систем контроля температуры, позволяющих сушить некоторые термочувствительные материалы
• Вентилятор с регулируемой частотой вращения контролирует объем поступающего и выходящего воздуха, снижая потери мелкодисперсных материалов.
• Система обогрева с рубашкой снижает теплопотери в трубах, обеспечивает высокую точность контроля температуры и безопасность при высоких температурах.
• Вихревые сепараторы сушильной башни можно разобрать и очистить, что решает проблему сложной очистки.
• Большой 10-дюймовый сенсорный ЖК-экран, функция сохранения температурной кривой, мониторинг в режиме реального времени. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали.
• Опциональный генератор азота собственного производства позволяет сократить частоту использования баллонов с азотом.

Описание компонентов

Оборудование состоит в основном из электронной системы управления, системы подачи, системы распыления, системы сушки, системы рекуперации продукта, системы конденсации, системы циркуляции газа и интеллектуальной системы безопасности .

Электронная система управления

Состав: контроллер, сенсорный экран, модуль, инвертор, твердотельное реле, датчик температуры и т. д.

Описание: электронная система управления — это «мозг» всей машины. Эта машина оснащена электронной системой управления собственной разработки, которая обеспечивает более точное управление и стабильность работы.

Система подачи

Состав: дозирующий бак, бак для растворителя, перистальтический насос и подающий трубопровод.

Описание: поместите приготовленную суспензию в смесительный бак, равномерно перемешайте, а затем с помощью перистальтического насоса подайте ее через трубопроводный клапан в центробежный распылитель.

Система распыления

Состав: распылитель, спиральная конструкция, датчик температуры на выходе воздуха, клапан регулировки давления и манометр.

Описание: Нагретый воздух поступает в спиралевидную конструкцию, выходит через коническое дисперсионное отверстие распылительной башни и по спирали опускается вниз. После того как материал полностью распыляется центробежным распылительным диском, он вступает в контакт с горячим воздухом в сушильной башне, что обеспечивает мгновенную сушку.

Система сушки

Состав: корпус сушильной башни, манометр внутри башни, зеркальный отражатель, воздухозаборная труба, воздухоотводная труба и другие компоненты.

Описание: внутри воздухозаборной трубы установлено фильтрующее устройство. Распыленная суспензия полностью контактирует с горячим воздухом в сушильной башне, растворитель испаряется, твердый материал превращается в порошок и оседает в сборном резервуаре на дне, а газ выходит через воздухоотводную трубу.

Система рекуперации продукта

Состав: циклонный сепаратор, циклонный сборник, рукавный пылеуловитель, рукавный вибратор;

Описание: происходит разделение на газ и твердые частицы, воздух выводится, а высушенные материалы собираются и отделяются. Используется метод гранулированного сбора, включающий в себя сбор на дне башни + сбор в циклоне + сбор в рукаве. На дне башни и в циклоне собираются крупные частицы, а в рукаве — мелкие.

Система конденсации

Состав: холодильная установка, конденсатор, циркуляционный насос хладагента, устройство для удаления запотевания и соединительные трубы;

Описание: воздух разделяется на газ и жидкость, а отработанный «влажный» газ (в том числе пары испаряющегося органического растворителя) поступает в конденсатор. После конденсации и регенерации пары органического растворителя автоматически сбрасываются в резервуар для растворителя, а инертный газ после охлаждения и удаления влаги возвращается в систему циркуляции газа и продолжает использоваться в качестве осушителя.

Система циркуляции газа

Состав: фильтр, вытяжной вентилятор, нагреватель, датчик температуры поступающего воздуха и т. д.

Описание: циркуляция газа осуществляется с помощью набора циркуляционных вентиляторов. Осушаемый материал выходит из циркуляционных вентиляторов, проходит через конденсационное устройство, электронагреватель, сушильную башню, циклонный сепаратор или рукавный фильтр, термостойкий высокоэффективный фильтр, а затем возвращается в циркуляционные вентиляторы для повторного использования, образуя таким образом систему циркуляции газа.

Интеллектуальная система безопасности

Состав: анализатор кислорода, клапан подачи азота, выпускной клапан, предохранительный клапан, манометр, дифференциальный манометр и другие компоненты;

Описание: Система оснащена анализатором проб. Если содержание кислорода в системе превышает норму, автоматически срабатывают клапан подачи азота и выпускной клапан, чтобы снизить содержание кислорода и повысить безопасность. Система оснащена различными манометрами для мгновенного определения давления в системе. Если давление в системе слишком высокое, автоматически открывается предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу системы.

Трехслойная взрывозащита, высокий коэффициент взрывозащиты

Первый уровень базовой взрывозащиты: в качестве осушающей среды используется инертный газ — азот. Во всем трубопроводе используется замкнутая циркуляция для контроля содержания кислорода в системе. Система работает нормально, если содержание кислорода в ней ниже 2%.

Второй уровень механической взрывозащиты: если манометр в колонне показывает, что давление в системе слишком высокое (выше 4000 Па), автоматически открывается предохранительный клапан для сброса давления. Когда содержание кислорода в воздухе превышает 2%, выпускной клапан выпускает часть воздуха, а впускной клапан подает азот, чтобы снизить содержание кислорода и предотвратить взрыв.

Третий уровень взрывозащиты: взрывозащищенный диск. При резком повышении давления в сушильной башне взрывозащищенный диск в верхней части башни автоматически открывается, предотвращая взрыв. Взрывозащита, высокий коэффициент безопасности.