Заказать звонок
Алфавитный указатель
Циркуляционный охладитель серии HRHC-M
Система термостатирования TCU использует существующую инфраструктуру для передачи тепла (например, пара, охлаждающей воды и криогенной жидкости — «первичной» системы), которая интегрирована в единую жидкостную систему, используемую для контроля температуры технологического оборудования или вторичного контура. Таким образом, в рубашку реакционного сосуда может поступать только один тип теплоносителя (а не пар, охлаждающая вода или сверхнизкотемпературная жидкость). Температура всего реакционного процесса контролируется вручную.
- Описание
- Характеристики
- Доставка и оплата
- Диапазон рабочих температур от -25 °C до 200 °C, для других температурных диапазонов необходимо установить самый широкий диапазон (от -50 °C до 250 °C)
- Централизованное управление 2–20 реакторами, возможность независимой настройки температуры каждого реактора и рубашки. Реализована возможность управления несколькими реакторами с заданной температурой с помощью одной системы.
- Максимальная стабильность и воспроизводимость процесса.
- Благодаря системному управлению повышается энергоэффективность. Температура замораживающей и нагревающей сред, проходящих через реакторы, регулируется с высокой точностью.
- Ранее недостижимая производительность.
- Высокоточная и интеллектуальная система контроля температуры.
- Использование пластинчатого теплообменника и трубчатого нагревателя для повышения скорости нагрева и охлаждения.
- Гибкая технология охлаждения при сверхвысоких температурах, при которой охлаждающая вода охлаждается до температуры ниже 250 °C без образования пара. Повышение температуры воды контролируется с точностью до 4 градусов, что позволяет избежать риска засорения теплообменника.
- Существующую на заводе систему охлаждения и систему отопления можно использовать вместе с этой системой, чтобы снизить первоначальные затраты.
- Увеличенный срок службы теплоносителя.
- 10-дюймовый сенсорный TFT-экран с графическим дисплеем.
- Комплексные функции оповещения и обеспечения безопасности.
- Превосходная производительность и уникальные характеристики.
- Интерфейсы USB, RS485, программное обеспечение для настройки промышленного управления.
- Взрывозащищенное исполнение может быть изготовлено в соответствии с требованиями заказчика.
Использование единой системы управления теплопередачей имеет следующие преимущества:
- Пользователь может получить замкнутую систему с воспроизводимым контролем температуры в широком диапазоне, обеспечивающую контроль температуры от -120 до 300 градусов;
- Не нужно менять традиционное оборудование и обслуживать рубашку; меньший объем жидкости также обеспечивает быстрый отклик контура управления и минимальную задержку теплового отклика.
- Встроенная вспомогательная система электрического нагрева мазута может автоматически включать вспомогательную систему нагрева в соответствии с требованиями для снижения давления пара;
- Позволяет экономить энергию за счет быстрого и точного подбора мощности нагрева в соответствии с потребностями;
- Обеспечивает контроль температуры на протяжении всего процесса реакции за счет точной и быстрой работы, а также быстрое реагирование на изменения в процессе реакции.
- Имеется стандартизированный интерфейс, который позволяет увеличить модуль теплопередачи в соответствии с фактическими потребностями;
- Можно выбрать температуру процесса контролируемой реакции и температуру одного из компонентов, а также регулировать разницу температур между температурой процесса реакции и температурой теплопроводности.
- Может осуществлять управление рецептами и вести учет производственных процессов;
- Используется полностью закрытая конструкция трубопровода.
- В соответствии с инструкциями, поступающими от системы ПЛК, поворачивайте электрический регулирующий клапан и контролируйте подачу криогенной жидкости в рубашку реактора, тем самым обеспечивая экономию энергии и эффективность процесса. Все сигналы в этом процессе подаются в зависимости от температуры.
- Для обеспечения безопасной работы системы электрический клапан можно полностью открыть вручную.
Характеристики
|
Модель |
HRHC-M35N HRHC-M35NS HRHC-M35NH HRHC-M35NSH |
HRHC-M50N HRHC-M50NS HRHC-M50NH HRHC-M50NSH |
HRHC-M80N HRHC-M80NS HRHC-M80NH HRHC-M80NSH |
HRHC-M125N HRHC-M125NS HRHC-M125NH HRHC-M125NSH |
HRHC-M200N HRHC-M200NS HRHC-M200NH HRHC-M200NSH |
|
Средняя температура. диапазон |
-120 ~ 250 градусов, устанавливая максимальную температуру в соответствии с источником нагрева или охлаждения поставщика. -40 ~ 135 градусов (максимальный температурный диапазон может быть установлен с использованием формулы гликолевой воды.) |
||||
|
HRHC-M N |
Комплект из охлаждающего теплообменника, регулятора подачи холодного теплоносителя в теплообменник с пропорциональным регулирующим клапаном, а также из теплообменника, через который теплоноситель равномерно поступает в рубашку реактора для осуществления теплообмена и контроля температуры. В системе предусмотрен расширительный бак. |
||||
|
HRHC-M NS |
Помимо функции HRHC-M N, добавьте один комплект нагревателя для снижения высокой температуры. |
||||
|
HRHC-M NH |
Помимо функции HRHC-M N, добавлена функция электрического нагрева |
||||
|
HRHC-M NSH |
Помимо функции HRHC-M N, добавьте один комплектный нагреватель, который используется для снижения высокой температуры, а также функцию электрического нагрева. |
||||
|
Емкость бака |
100л |
200л |
280л |
390л |
500л |
|
Площадь теплообменника |
3,5 м2 |
5м2 |
8м2 |
12,5 м2 |
20м2 |
|
Функция электрического нагрева Н |
25 кВт |
35 кВт |
50 кВт |
65 кВт |
80 кВт |
|
Буква «H» означает функцию подогрева |
|||||
|
Режим управления |
ПИД-регулятор с адаптивным управлением, специальный расчет динамического управления, контроллер LABFREEZ |
||||
|
Информационные материалы |
Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485, опциональный интерфейс Ethernet/R232 |
||||
|
Выбор режима регулирования температуры |
Контроль температуры материала. |
||||
|
Обратная связь по температуре |
Температура в трех точках: на входе и выходе теплопроводящей среды, в материале в реакторе (внешний датчик температуры), датчик PT100 |
||||
|
Обратная связь по температуре материала |
Температурная обратная связь по материалу: PT100 или 4–20 мА, или по протоколу связи Температурная обратная связь: PT100 |
||||
|
Точность измерения температуры материала |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
±2 °C |
±2 °C |
|
Циркуляционный насос |
200 л/мин, 2,5 бар |
250 л/мин, 2,5 бар |
400 л/мин, 2,5 бар |
500 л/мин, 2,5 бар |
750 л/мин, 2,5 бар |
|
Ввод, отображение |
7-дюймовый цветной сенсорный дисплей, сенсорные клавиши ввода, отображение кривой температуры |
||||
|
Безопасность и протекция |
Функция самодиагностики; защита от перегрузки морозильной камеры; реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от низкого уровня жидкости, защита от перегрева и защита от сбоев в работе системы охлаждения. |
||||
|
Выполнить вентилирование |
Электрический пропорциональный регулирующий клапан, управляющий сигнал 4~20 мА. |
||||
|
Материал трубопровода |
SUS304 |
||||
|
Размер интерфейса |
DN40 |
DN40 |
DN-50 |
DN-65 |
DN-80 |
|
Установочные размеры |
1000*1200*1750 |
1250*1250*2000 |
1500*1500*2050 |
2050*1450*2050 |
2050*1450*2050 |
|
Сила |
380 В переменного тока, 50 Гц, 1,6 кВт (макс.) |
380 В, 50 Гц, 2,1 кВт (макс.) |
380 В, 50 Гц, 2,5 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 5,7 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 7,7 кВт (макс.) |
|
Источник питания |
380 В переменного тока, 50 Гц, 26,6 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 37,1 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 52,5 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 70,7 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 87,7 кВт (макс.) |
|
Материал оболочки |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS304 |
- Система контроля температуры охлаждающей жидкости
|
Модель |
HRHC-MC35N HRHC-MC35NS HRHC-MC35NH HRHC-MC35NSH |
HRHC-MC50N HRHC-MC50NS HRHC-MC50NH HRHC-MC50NSH |
HRHC-MC80N HRHC-MC80NS HRHC-MC80NH HRHC-MC80NSH |
HRHC-MC125N HRHC-MC125NS HRHC-MC125NH HRHC-MC125NSH |
HRHC-MC200N HRHC-MC200NS HRHC-MC200NH HRHC-MC200NSH |
|
Средняя температура. диапазон |
-45 ~ 250 градусов (установка максимальной температуры в соответствии с источником нагрева или охлаждения поставщика) -40 ~ 135 градусов (максимальный температурный диапазон можно регулировать с помощью формулы гликолевой воды.) |
||||
|
HRHC-MC N |
Основной источник холода/основной источник тепла используется для регулирования потока в системе с помощью системы пропорционального регулирования, а также для контроля нагрева реакционного сосуда и набора теплообменников для нагрева или охлаждения. |
||||
|
HRHC-MC NS |
Помимо функции HRHC-MC N, добавьте один комплект нагревателя для снижения высокой температуры. |
||||
|
HRHC-MC NH |
Помимо функции HRHC-MC N, добавлена функция электрического нагрева |
||||
|
HRHC-MC NSH |
Помимо функции HRHC-MC N, добавьте один комплектный нагреватель, который используется для снижения высокой температуры, а также функцию электрического нагрева |
||||
|
Площадь теплообменника |
3,5 м2 |
5м2 |
8м2 |
12,5 м2 |
20м2 |
|
Функция электрического нагрева H |
25 кВт |
35 кВт |
50 кВт |
65 кВт |
80 кВт |
|
Буква «H» означает функцию подогрева |
|||||
|
Режим управления |
ПИД-регулятор с адаптивным управлением, специальный динамический расчет управления, контроллер LABFREEZ |
||||
|
Информационные материалы |
Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485, опциональный интерфейс Ethernet/R232 |
||||
|
Выбор режима регулирования температуры |
Контроль температуры материала. |
||||
|
Обратная связь по температуре |
Температура в трех точках: на входе и выходе теплопроводящей среды, в материале в реакторе (внешний датчик температуры), датчик PT100 |
||||
|
Обратная связь по температуре материала |
Температурная обратная связь по материалу. Обратная связь: PT100 или 4–20 мА, или по протоколу связи Температурная обратная связь: PT100 |
||||
|
Точность измерения температуры материала |
±1°C |
±1°C |
±1°C |
±2 °C |
±2 °C |
|
Циркуляционный насос |
150 л/мин, 2,5 бар |
200 л/мин, 2,5 бар |
400 л/мин, 2,5 бар |
500 л/мин, 2,5 бар |
750 л/мин, 2,5 бар |
|
Ввод, отображение |
7-дюймовый цветной сенсорный дисплей, сенсорные клавиши ввода, отображение кривой температуры |
||||
|
Безопасность и протекция |
Функция самодиагностики; защита от перегрузки морозильной камеры; реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от низкого уровня жидкости, защита от перегрева и защита от сбоев в работе системы охлаждения. |
||||
|
Выполнить деталь клапана |
Электрический пропорциональный регулирующий клапан, управляющий сигнал 4~20 мА. |
||||
|
Материал трубопровода |
SUS304 |
||||
|
Размер интерфейса |
DN40 |
DN40 |
DN-50 |
DN-65 |
DN-80 |
|
Установочные размеры |
1000*950*1750 |
1250*1000*2000 |
1500*1250*2050 |
2050*1450*2050 |
2050*1450*2050 |
|
Внешний размер |
1000*1200*1750 |
1250*1250*2000 |
1500*1500*2050 |
2050*1450*2050 |
2050*1450*2050 |
|
Источник питания |
380 В переменного тока, 50 Гц, 1,6 кВт (макс.) |
380 В, 50 Гц, 2,1 кВт (макс.) |
380 В, 50 Гц, 2,5 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 5,7 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 7,7 кВт (макс.) |
|
Источник питания |
380 В переменного тока, 50 Гц, 26,6 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 37,1 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 52,5 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 70,7 кВт (макс.) |
AC380V50HZ 87,7 кВт (макс.) |
|
Материал оболочки |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS304 |
Доставка
Мы осуществляем поставки оборудования в любую точку, транспортными компаниями:
- и другие.
Вы можете самостоятельно выбрать перевозчика.
По вашему желанию мы можем включить затраты на доставку в общую стоимость товара, а вам останется только оплатить его и получить заказ.
Оплата
Оплата возможна только по безналичному расчету.